પીરિયડમાં દોડતી વખતે પીડિંગ દરમિયાન પીપડા ક્રેન્સના ઉપયોગ અને જાળવણી માટેની આવશ્યકતાઓને સારાંશ આપી શકાય છે: તાલીમ મજબૂત કરવી, ભારને ઘટાડવું, નિરીક્ષણ તરફ ધ્યાન આપવું અને લ્યુબ્રિકેશનને મજબૂત બનાવવું. જ્યાં સુધી તમે આવશ્યકતા અનુસાર ક્રેનના સમયગાળા દરમિયાન જાળવણી અને જાળવણીને મહત્વ આપશો અને અમલમાં મૂકશો ત્યાં સુધી, તે પ્રારંભિક નિષ્ફળતાની ઘટનાને ઘટાડશે, સેવા જીવનને વિસ્તૃત કરશે, કામની કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરશે અને મશીન પર વધુ નફો લાવશે તમે.
પીઠ ક્રેન ફેક્ટરી છોડ્યા પછી, સામાન્ય રીતે લગભગ 60 કલાકની અવધિમાં ચાલી રહેલ હોય છે. આ ક્રેનના પ્રારંભિક ઉપયોગની તકનીકી લાક્ષણિકતાઓના આધારે મેન્યુફેક્ચરિંગ ફેક્ટરી દ્વારા નિર્દિષ્ટ થયેલ છે. ક્રેનનું સામાન્ય કામગીરી સુનિશ્ચિત કરવા, નિષ્ફળતાનો દર ઘટાડવા અને તેની સેવા જીવનને વિસ્તૃત કરવા માટે સમયગાળાની દોડતી એક મહત્વપૂર્ણ કડી છે.
ના સમયગાળામાં દોડવાની લાક્ષણિકતાઓપીપડાં:
1. વસ્ત્રો દર ઝડપી છે. પ્રક્રિયા, એસેમ્બલી અને નવા મશીન ઘટકોના ગોઠવણ જેવા પરિબળોને કારણે, ઘર્ષણ સપાટી રફ છે, સમાગમની સપાટીનો સંપર્ક વિસ્તાર નાનો છે, અને સપાટીની દબાણની સ્થિતિ અસમાન છે. મશીનના સંચાલન દરમિયાન, ભાગોની સપાટી પરના અંતર્ગત અને બહિર્મુખ ભાગો એકબીજા સાથે જોડાયેલા હોય છે અને એકબીજા સામે ઘસવામાં આવે છે. મેટલ કાટમાળ કે જે પડે છે તે ઘર્ષક તરીકે સેવા આપે છે અને ઘર્ષણમાં ભાગ લેવાનું ચાલુ રાખે છે, જે ભાગોની સમાગમની સપાટીના વસ્ત્રોને વધુ વેગ આપે છે. તેથી, સમયગાળાની દોડ દરમિયાન, ઘટકો પર વસ્ત્રોનું કારણ બને છે, અને વસ્ત્રોનો દર ઝડપી છે. આ બિંદુએ, જો ઓવરલોડ ઓપરેશન થાય છે, તો તે ઘટકોને નુકસાન પહોંચાડે છે અને પ્રારંભિક નિષ્ફળતામાં પરિણમી શકે છે.


2. નબળા લુબ્રિકેશન. નવા એસેમ્બલ ઘટકોની નાની ફિટિંગ ક્લિયરન્સ અને એસેમ્બલી અને અન્ય કારણોને કારણે ફિટિંગ ક્લિયરન્સની એકરૂપતાને સુનિશ્ચિત કરવામાં મુશ્કેલીને લીધે, લ્યુબ્રિકેટિંગ તેલ વસ્ત્રોને રોકવા માટે ઘર્ષણ સપાટી પર એકસરખી તેલની ફિલ્મ બનાવવાનું સરળ નથી. આ લુબ્રિકેશન કાર્યક્ષમતા ઘટાડે છે અને ઘટકોના પ્રારંભિક અસામાન્ય વસ્ત્રોનું કારણ બને છે. ગંભીર કિસ્સાઓમાં, તે ચોકસાઇ ફિટિંગની ઘર્ષણ સપાટી પર ખંજવાળ અથવા ડંખનું કારણ બની શકે છે, જેનાથી ખામીની ઘટના થાય છે.
3. ning ીલું થાય છે. નવા પ્રોસેસ્ડ અને એસેમ્બલ ઘટકોમાં ભૌમિતિક આકાર અને ફિટિંગ પરિમાણોમાં વિચલનો છે. ઉપયોગના પ્રારંભિક તબક્કામાં, અસર અને કંપન જેવા વૈકલ્પિક લોડ્સ, તેમજ ગરમી અને વિકૃતિ જેવા પરિબળોને કારણે, ઝડપી વસ્ત્રો અને આંસુ સાથે, મૂળ બાંધેલા ઘટકો માટે છૂટક બનવું સરળ છે.
4. લિકેજ થાય છે. મશીન ઘટકોને oo ીલા, કંપન અને ગરમીને લીધે, મશીનની સીલિંગ સપાટીઓ અને પાઇપ સાંધા પર લિકેજ થઈ શકે છે. કાસ્ટિંગ અને પ્રોસેસિંગ જેવી કેટલીક ખામીઓ એસેમ્બલી અને ડિબગીંગ દરમિયાન શોધવી મુશ્કેલ છે, પરંતુ ઓપરેશન પ્રક્રિયા દરમિયાન કંપન અને અસરને કારણે, આ ખામીઓ ખુલ્લી પડે છે, તેલના લિકેજ તરીકે પ્રગટ થાય છે. તેથી, લિકેજ સમયગાળા દરમિયાન દોડતી વખતે થાય છે.
5. ઘણી ઓપરેશનલ ભૂલો છે. ઓપરેટરો દ્વારા પીઠના ક્રેન્સની રચના અને પ્રભાવની અપૂરતી સમજને કારણે, ઓપરેશનલ ભૂલોને કારણે ખામી અને યાંત્રિક અકસ્માતોનું કારણ પણ સરળ છે.
પોસ્ટ સમય: એપ્રિલ -16-2024