અન્ડરસ્લંગ ઓવરહેડ ક્રેન્સની સામાન્ય ખામી

1. ઇલેક્ટ્રિકલ નિષ્ફળતા

વાયરિંગની સમસ્યાઓ: ઢીલું, તૂટેલું અથવા ક્ષતિગ્રસ્ત વાયરિંગ તૂટક તૂટક કામગીરી અથવા ક્રેનની ઇલેક્ટ્રિકલ સિસ્ટમની સંપૂર્ણ નિષ્ફળતાનું કારણ બની શકે છે. નિયમિત તપાસ આ સમસ્યાઓને ઓળખવામાં અને તેને ઠીક કરવામાં મદદ કરી શકે છે.

કંટ્રોલ સિસ્ટમની ખામી: કંટ્રોલ પેનલ સાથેની સમસ્યાઓ, જેમ કે બિન-પ્રતિભાવિત બટનો અથવા ખામીયુક્ત સર્કિટ બોર્ડ, ક્રેનની કામગીરીમાં વિક્ષેપ લાવી શકે છે. માપાંકન અને પરીક્ષણ આ ખામીઓને અટકાવી શકે છે.

2. યાંત્રિક સમસ્યાઓ

હોઇસ્ટની સમસ્યાઓ: હોઇસ્ટ મિકેનિઝમ ઘસારો અનુભવી શકે છે, જે અસમાન લિફ્ટિંગ, આંચકાવાળી હલનચલન અથવા સંપૂર્ણ હોસ્ટ નિષ્ફળતા જેવી સમસ્યાઓ તરફ દોરી જાય છે. હોસ્ટ ઘટકોનું નિયમિત લુબ્રિકેશન અને નિરીક્ષણ આ સમસ્યાઓને ઘટાડી શકે છે.

ટ્રોલીની ખામી: ટ્રોલી સાથેની સમસ્યાઓ, જેમ કે મિસલાઈનમેન્ટ અથવા વ્હીલ ડેમેજ, રનવે પર ક્રેનની હિલચાલને અવરોધે છે. ટ્રોલી વ્હીલ્સ અને ટ્રેકનું યોગ્ય સંરેખણ અને જાળવણી જરૂરી છે.

3. માળખાકીય નિષ્ફળતાઓ

રનવે બીમ મિસલાઈનમેન્ટ: રનવે બીમનું મિસલાઈનમેન્ટ અસમાન હલનચલન અને ક્રેનના ઘટકો પર અતિશય વસ્ત્રોનું કારણ બની શકે છે. નિયમિત સંરેખણ તપાસો અને ગોઠવણો નિર્ણાયક છે.

ફ્રેમ ક્રેક્સ: ક્રેનની ફ્રેમ અથવા માળખાકીય ઘટકોમાં તિરાડો સલામતી સાથે સમાધાન કરી શકે છે. નિયમિત માળખાકીય નિરીક્ષણો આવી સમસ્યાઓને વહેલી તકે શોધવામાં અને તેનું નિરાકરણ કરવામાં મદદ કરી શકે છે.

4. લોડ હેન્ડલિંગ મુદ્દાઓ

સ્લિપિંગ લોડ્સ: લોડની અપૂરતી સુરક્ષા લપસણી તરફ દોરી શકે છે, જે સંભવિત સલામતી જોખમોનું કારણ બની શકે છે. યોગ્ય રિગિંગની ખાતરી કરવી અને યોગ્ય લિફ્ટિંગ ઉપકરણોનો ઉપયોગ કરવો મહત્વપૂર્ણ છે.

હૂક ડેમેજ: ક્ષતિગ્રસ્ત અથવા પહેરેલા હુક્સ લોડને યોગ્ય રીતે સુરક્ષિત કરવામાં નિષ્ફળ થઈ શકે છે, જે અકસ્માતો તરફ દોરી જાય છે. પહેરવામાં આવેલા હુક્સની નિયમિત તપાસ અને ફેરબદલ જરૂરી છે.