અંડરસ્લંગ ઓવરહેડ ક્રેન્સની સામાન્ય ખામીઓ

૧. વિદ્યુત નિષ્ફળતાઓ

વાયરિંગ સમસ્યાઓ: છૂટા, તૂટેલા અથવા ક્ષતિગ્રસ્ત વાયરિંગ ક્રેનની ઇલેક્ટ્રિકલ સિસ્ટમમાં વિક્ષેપિત કામગીરી અથવા સંપૂર્ણ નિષ્ફળતાનું કારણ બની શકે છે. નિયમિત નિરીક્ષણો આ સમસ્યાઓને ઓળખવામાં અને તેને ઠીક કરવામાં મદદ કરી શકે છે.

નિયંત્રણ પ્રણાલીની ખામીઓ: નિયંત્રણ પેનલમાં સમસ્યાઓ, જેમ કે પ્રતિભાવ ન આપનારા બટનો અથવા ખામીયુક્ત સર્કિટ બોર્ડ, ક્રેનની કામગીરીમાં વિક્ષેપ પાડી શકે છે. માપાંકન અને પરીક્ષણ આ ખામીઓને અટકાવી શકે છે.

2. યાંત્રિક સમસ્યાઓ

ઉઠાવવાની સમસ્યાઓ: ઉઠાવવાની પદ્ધતિ ઘસાઈ શકે છે, જેના કારણે અસમાન ઉપાડ, આંચકાવાળી ગતિવિધિઓ અથવા ઉઠાવવાની સંપૂર્ણ નિષ્ફળતા જેવી સમસ્યાઓ થઈ શકે છે. નિયમિત ઊંજણ અને ઉઠાવના ઘટકોનું નિરીક્ષણ આ સમસ્યાઓ ઘટાડી શકે છે.

ટ્રોલીમાં ખામી: ટ્રોલીની સમસ્યાઓ, જેમ કે ખોટી ગોઠવણી અથવા વ્હીલને નુકસાન, રનવે પર ક્રેનની ગતિવિધિમાં અવરોધ લાવી શકે છે. ટ્રોલીના વ્હીલ્સ અને ટ્રેકનું યોગ્ય ગોઠવણી અને જાળવણી જરૂરી છે.

૩. માળખાકીય નિષ્ફળતાઓ

રનવે બીમનું ખોટું ગોઠવણી: રનવે બીમનું ખોટું ગોઠવણી ક્રેનના ઘટકો પર અસમાન ગતિ અને વધુ પડતું ઘસારો પેદા કરી શકે છે. નિયમિત ગોઠવણી તપાસ અને ગોઠવણો મહત્વપૂર્ણ છે.

ફ્રેમમાં તિરાડો: ક્રેનના ફ્રેમ અથવા માળખાકીય ઘટકોમાં તિરાડો સલામતીને જોખમમાં મૂકી શકે છે. નિયમિત માળખાકીય નિરીક્ષણો આવી સમસ્યાઓને વહેલાસર શોધી કાઢવામાં અને તેનું નિરાકરણ લાવવામાં મદદ કરી શકે છે.

૪. લોડ હેન્ડલિંગ સમસ્યાઓ

લપસતા ભાર: ભારને અપૂરતી રીતે સુરક્ષિત કરવાથી લપસવાનું કારણ બની શકે છે, જેના કારણે સંભવિત સલામતી જોખમો સર્જાઈ શકે છે. યોગ્ય રીગિંગ અને યોગ્ય લિફ્ટિંગ ઉપકરણોનો ઉપયોગ સુનિશ્ચિત કરવો મહત્વપૂર્ણ છે.

હૂકને નુકસાન: ક્ષતિગ્રસ્ત અથવા ઘસાઈ ગયેલા હૂક ભારને યોગ્ય રીતે સુરક્ષિત કરવામાં નિષ્ફળ જઈ શકે છે, જેના કારણે અકસ્માતો થાય છે. નિયમિત નિરીક્ષણ અને ઘસાઈ ગયેલા હૂકને બદલવા જરૂરી છે.