કસ્ટમાઇઝ્ડ ફોર્જિંગ અને કાસ્ટિંગ ગેન્ટ્રી ક્રેન વ્હીલ

કસ્ટમાઇઝ્ડ ફોર્જિંગ અને કાસ્ટિંગ ગેન્ટ્રી ક્રેન વ્હીલ ક્રેન્સ માટે મુસાફરી પ્રણાલીનો સૌથી નિર્ણાયક ઘટક છે, પરંતુ ક્રેન વ્હીલ્સ અને રેલ વચ્ચેના ઘર્ષણને કારણે સૌથી સંવેદનશીલ પણ છે. પીઠ ક્રેન્સ, બંદર ક્રેન્સ, બ્રિજ ક્રેન્સ, માઇનિંગ મશીનરી અને તેથી બધા ડ્રાઇવિંગ અને ડ્રાઇવ્ડ ક્રેન વ્હીલ્સનો ઉપયોગ કરે છે. તે ક્રેન સાધનો પરનો ઘટક છે જે મશીનનું વજન વહન કરે છે. વધુમાં, તે સમગ્ર ક્રેન સાધનોની કાર્યક્ષમતાને અસર કરે છે. તેથી, ક્રેન વ્હીલની ગુણવત્તા નિર્ણાયક છે.

ક્રેન વ્હીલ્સને વિવિધ ધોરણો પર આધારિત વિવિધ પ્રકારોમાં વહેંચી શકાય છે, જેમ કે કાસ્ટિંગ અને ફોર્જિંગ ક્રેન વ્હીલ્સ, સિંગલ એજ અને ડબલ એજ ક્રેન વ્હીલ્સ, અને તેથી વધુ. સેવેનક્રેન એસેમ્બલીની ઉચ્ચ ગુણવત્તાની બાંયધરી આપવા માટે ડિઝાઇન, સામગ્રી, હીટ ટ્રીટમેન્ટ અને અન્ય સહિતની તમામ ક્રેન વ્હીલ ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓનું નિરીક્ષણ કરે છે. નીચેની મુખ્ય રીતો છે જે ક્રેન વ્હીલ્સ બનાવવામાં આવે છે: ડ્રોઇંગ, 3 ડી મોડેલિંગ, એફઇએમ વિશ્લેષણ, ખાલી વ્હીલ, રફ મશીનિંગ, હીટ ટ્રીટમેન્ટ, ફિનિશ મશિનિંગ, કઠિનતા પરીક્ષણ, એસેમ્બલિંગ.

સામાન્ય ક્રેન સાધનો સામાન્ય રીતે ક્રેન વ્હીલ એસેમ્બલીનો ઉપયોગ કરે છે. ક્રેન વ્હીલ્સ સમય જતાં હળવા વજનવાળા, કોમ્પેક્ટ અને ઇન્સ્ટોલ કરવા માટે સરળ બનવા માટે વિકસિત થયા છે. તેમાં મુખ્યત્વે ચાર ભાગોનો સમાવેશ થાય છે: બેરિંગ બ, ક્સ, વ્હીલ એક્સેલ, વ્હીલ પીસ અને બેરિંગ. ક્રેન વ્હીલ સીધા અથવા પરોક્ષ રીતે ત્રણ-ઇન-વન રીડ્યુસર સાથે જોડી શકાય છે. શાફ્ટ 40 સીઆરએમઓ સામગ્રીથી બનેલો છે, જેને રફ મશીનિંગ પછી મોડ્યુલેટેડ કરવાની જરૂર છે. હીટ ટ્રીટમેન્ટ શાફ્ટને એચબી 300 જેટલી સખત બનાવી શકે છે. ફ્લેટ કી બનાવટી 42 સીઆરએમઓ વ્હીલ પીસને શાફ્ટ સાથે જોડે છે. વ્હીલ પીસનું મોડ્યુલેશન પણ તેની કઠિનતાને HB300-HB380 પર વધારી શકે છે. બેરિંગ બ make ક્સ બનાવવા માટે કાસ્ટ સ્ટીલ 25-30 નો ઉપયોગ થાય છે.

સેવેનક્રેન એ ઘણા જાણીતા સાહસો સાથે લાંબા ગાળાના સહકાર અનુભવ સાથે વિશ્વ વિખ્યાત ઉચ્ચ-અંતિમ મશીનરી મેન્યુફેક્ચરિંગ એન્ટરપ્રાઇઝ છે. અમારી પાસે સંપૂર્ણ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા અને સાધનો આર એન્ડ ડી ક્ષમતાઓ છે. 25 વર્ષથી વધુની રચના કરવાના ઉપકરણોના ઉત્પાદનના અનુભવ સાથે, અમને દરેક ઉપકરણોના તમામ પ્રભાવની સંપૂર્ણ સમજ છે.